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脫硫石膏在被利用的過程中存在著哪些不足

發表時間:2019/3/18 15:58:36  瀏覽次數:1959


?? 在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中石膏粒度小,級配差:顆粒度(粒徑)大小對水化有一定的影響。顆粒形狀、顆粒度和比表面積的大小在某種程度上影響到標準稠度用水量。顆粒度小,則熟石膏與水接觸的面積大,形成飽和溶液也就快,但顆粒度太小則會加大標準稠度用水量(D型半水石膏為O.7-0.85)。另外,水化速度過快,生成的二水石膏晶體不均勻,會使硬化后的石膏制品強度降低。

?? 另外,由于脫硫石膏的粒度較小,平均粒徑相對集中,主要在40.609m,因此導致脫硫熟石膏加水后的流變性能不好,顆粒離析、分層現象嚴重,制品容重偏大。

含水量較大:脫硫石膏游離水含量一般為10%.15%,遠遠高于天然石膏,使得運輸和儲存困難。

?? 由于大部分脫硫采用的是濕法,所以不可避免的含有很大的水分,這給脫硫石膏的生產帶來很大的影響,比如:烘干需要很大的能耗,再者就是需要一定的場所進行堆放和預干燥,由于脫硫石膏粉比較細,在堆放的過程中,由于風的緣故會帶來粉塵污染;在皮帶運送過程中,石膏粉會粘附在皮帶和輥子上,給正常運轉帶來很大的困難,需要經常進行清理,造成不能連續生產。作為生產石膏建材用的原料,一般要求脫硫石膏自由水含量小于10%,但仍高于天然建筑石膏。

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